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　　河南豫暉機械將1臺Φ2.4m×18m轉筒干燥機具有風量大、粉塵濃度高、含水量高、露點高、易結露、排放點高的優點。采用高硫煤，廢氣腐蝕性強。原配套jwb20-g靜電除塵器，集塵面積20m2。隨著使用時間的延長，電除塵器的除塵效率逐漸降低，故障多，維修費用高，改造前排放濃度達不到排放標準，尾扇腐蝕嚴重。企業要求對其進行改造，以達到排放標準，提高防腐能力。

　　轉筒烘干機除塵器改造

　　1.1 改造方案

　　轉筒烘干機除塵器改造的原則是在滿足企業要求的前提下，盡量減少改造成本和轉筒烘干機正常運行成本。改造方案是采用原jwb20-g電除塵器的箱體，用袋式除塵器的濾芯代替原電除塵器的極板和極線，實現集塵，保留除塵器的單元結構。原裝靜電除塵器，縮短停機時間，降低改造成本。

　　由于轉筒干燥機所用煤含硫量高，廢氣腐蝕性強，因此袋式除塵器不宜加裝外置過濾袋籠。因為在袋式除塵器中，袋籠是容易受到腐蝕和損壞的部件。如果袋籠被腐蝕損壞，就不能有效支撐濾袋，過濾能力會降低。當布袋除塵器的清灰和過濾交替進行時，被腐蝕的袋籠的破損部分會磨削和刮傷濾袋，縮短其使用壽命，從而可以經常更換濾袋和袋籠，增加濾袋的使用壽命。運營成本。因此，在這種工況下，反吹內濾袋除塵器具有優勢。

　　根據企業實際情況，采用cxs72-2×4，采用反吹清灰用內濾袋除塵器代替原有干燥機電除塵器jwb20-g。根據轉筒干燥機內含塵氣體的工況，選用耐高溫、防凝露覆膜的玻璃纖維濾布制成的濾袋。

　　1.2 改造步驟

　　1) 轉筒烘干機的防塵器拆下原來的ESP組件：頂蓋及其所有組件;內部陰極、陽極板、配風板等部件。拆下出風罩，高度為2 500mm。

　　2)轉筒烘干機原電除塵器保留部分的箱體結構按新的壓力要求進行了防腐和加固處理。

　　3) 轉筒烘干機的防塵器安裝新零件。

　　4)轉筒烘干機除塵器入口處安裝了新型氣動冷風閥。

　　5)轉筒烘干機裝有溫度檢測報警控制的PLC控制裝置，實現高溫低溫雙限報警、自動清灰和冷風閥啟閉控制。

　　6)更換轉筒烘干機原電除塵器嚴重腐蝕無法改造使用的尾扇。更換風機型號為Y4-73，電機功率75kW。

　　7) 對轉筒烘干機新零件進行絕緣處理，檢查保留零件的密封情況，更換失效的密封材料。

　　8)清理轉筒烘干機防塵器雜物。